尊龙凯时都知道不定型耐火浇注料中有骨料、粉料和结合剂组成，这么多的材料该如何配比呢？下面有尊龙凯时人生就是搏耐材小编为您做详细的分解，希望对您有所帮助。

一、浇注料骨料、粉料及黏合剂配比应该遵循什么原则?

耐火浇注料的配制原则是合理选择颗粒级配、超微粉和外加剂品种及其用量。

耐火骨料的量大粒径根据工程衬体的厚度而定，一般为10mm或5mm,其颗粒级配为;10〜5mm为40%〜50%，5〜3mm为20%〜30%，3〜0.1mm为20%〜30%;或者5〜3mm为40%〜60%，3〜1mm为20%〜30%，1〜0.15mm为15%〜25%。一般来说，用三级级配或四级级配，以达到最大堆积密度。耐火骨料用量为68%〜72%。

耐火粉料用量为18%〜25%，其中高档材料用量为5%〜10%，耐火超微粉用量为2%〜12%,耐火粉料和超微料用量合计为28%〜32%。

二、耐火浇注料与烧成砖相比有哪些特点?耐火浇注料实质上就是耐火混凝土，耐火浇注枓与烧成的耐火砖相比，在性能上有以下特点：

(1)荷重软化温度比同质耐火砖低得多。

(2)线膨胀系数较小，因结合剂在加热过程中产生烧结收缩作用，能抵消一部分骨料在加热时的膨胀。

(3)温度急变抵抗性好，冷热交换次数可在15次以上，比同质耐火砖好。

(4)重烧线改缩一般比耐火砖大。

(5)整体性能比耐火砌体要好。

三、耐火浇注料筑炉法有几种?现场浇注有哪几种情况?

答：可塑指数合适的小耐火可塑料，用手可以揉捏成团，没有水分泌出，也不沾手，不松散。

答：捣打料分热捣和冷捣两种。

施工时，首先除去污物或除锈，涂上黏结液，而后分层铺料(100mm厚)，分层捣打，分区(条或段)使用风动键，一锤压半锤或三分之一锤的一字形来回往复捣打2〜3遍。采用热捣时，锤头要加热至呈暗红色(锤头分大、中、小)，风压不低于0.5MPa。上下料层要错开一定的角度，捣打应一次连续进行，以防止分层。在各条接茬处表面要“凿毛”或刷黏合剂，而后铺料捣打。

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新密市主要矿藏有铝钒土、石灰石、煤炭、磷矿石、硅石等25种。其中铝钒土储量超亿吨、石灰石储量50亿吨、工业硅储量10亿吨，都极有工业价值,这些天然的资源为耐火材料的生产提供了得天独厚的条件。

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