锅炉用高强耐磨浇注料发车

锅炉的种类很多，所需的耐火材料是一个专业性很强的问题，其选择取决于锅炉的类型、燃烧温度、燃料种类以及锅炉的具体部位。

第一部分：锅炉的主要分类

锅炉可以按照多种方式进行分类，以下是常见的几种：

1. 按用途分类

 电站锅炉： 用于大型发电厂，容量大、参数高（高温高压）、自动化程度高。例如煤粉炉、循环流化床（CFB）锅炉。

 工业锅炉： 用于工业生产过程和供暖，容量和参数多样。例如链条炉排锅炉、燃油/气锅炉。

 生活锅炉： 小型锅炉，主要用于提供热水和采暖。

2. 按结构分类

 火管锅炉（锅壳式锅炉）： 烟气在管道内流动，水在管道外被加热。结构简单，容量和压力通常较小。如立式蒸汽锅炉、卧式内燃锅炉。

 水管锅炉： 水在管道内流动，烟气在管道外冲刷加热。是现代大中型锅炉的主要形式，效率和承压能力高。如D型、O型布置的水管锅炉。

3. 按燃烧方式分类（这是影响耐火材料选择的关键分类）

 煤粉锅炉： 将煤磨成细粉后喷入炉膛悬浮燃烧。效率高，但炉膛温度极高（>1400℃）。

 循环流化床（CFB）锅炉： 燃料在流态化的床料中进行燃烧。燃烧温度较低（850-950℃），但物料冲刷磨损非常严重。

 层燃锅炉： 燃料在炉排上分层燃烧，如链条炉排、往复炉排锅炉。主要用于工业锅炉。

 燃油/燃气锅炉： 燃烧油或天然气，燃烧清洁，炉膛温度高。

4. 按工质（输出）分类

 蒸汽锅炉

 热水锅炉

 有机热载体锅炉（导热油锅炉）

第二部分：锅炉各部位常用的耐火材料

耐火材料的作用是保温、耐磨、耐腐蚀和形成燃烧空间。不同部位的工况不同，使用的材料也截然不同。

1. 炉膛（燃烧室）区域

 工况： 直接承受火焰辐射或物料的冲刷，温度最高，存在熔渣侵蚀和磨损。

 常用材料：

   耐火浇注料（可塑料）： 这是现代锅炉应用最广泛的材料。通常是高铝质或刚玉质浇注料，具有较高的耐火度和强度。对于CFB锅炉，必须加入碳化硅（SiC） 来极大地提高耐磨性。

   ;耐火砖： 在过去的小型锅炉或特定部位使用，如高铝砖、粘土砖。现在大型锅炉较少使用砌砖结构。

   卫燃带（熔渣区域）： 采用碳化硅砖或铬刚玉砖，以抵抗熔渣的化学侵蚀。

2. 旋风分离器（CFB锅炉特有）

 工况： 高温、高浓度固体物料高速旋转，冲刷磨损极其剧烈。

 常用材料：

   高强度耐磨浇注料： 通常是刚玉质或莫来石质为骨料，并大量添加碳化硅（SiC） 的专用耐磨浇注料，厚度也远大于其他部位。

3. 锅炉管道（水冷壁、过热器等）敷设

 工况： 需要敷设在金属管道上，要求材料导热性好、体积稳定、与金属膨胀匹配。

 常用材料：

   耐火耐磨捣打料/浇注料： 用于包裹在管道外部，防止管道被烧坏或磨损。通常含有钢纤维，以增强其韧性和抗剥落性。

4. 炉墙保温层

 作用： 减少散热损失，提高锅炉效率。

 常用材料：

   保温浇注料： 如轻质粘土浇注料、珍珠岩浇注料等，密度小、导热系数低。

   陶瓷纤维制品： 陶瓷纤维毯、陶瓷纤维模块，用于炉顶、炉门等复杂形状的保温，重量轻、保温性能极佳。

   隔热砖： 如粘土隔热砖、氧化铝空心球砖。

5. 其他部位

 炉门、看火孔： 常用耐火砖砌筑或预制件。

 烟道、省煤器： 温度较低，常用粘土质浇注料或轻质保温材料。

 抓钉（锚固件）： 不是耐火材料，但至关重要。它是焊接在锅炉钢壳上用于固定浇注料的金属件，通常采用耐热钢（如1Cr18Ni9Ti）制作。

核心要点： 选择耐火材料是一个系统工程，需要根据锅炉的设计、燃料、运行工况等因素综合决定。现代大型锅炉，尤其是CFB锅炉，耐磨可塑料/浇注料已成为绝对主流，取代了传统的耐火砖砌筑方式。碳化硅（SiC）是提高材料耐磨性能的关键添加剂。